NTC熱敏電阻的配制方法
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發(fā)布時間 : 2021/11/04 09:11:49
作為精細功能陶瓷之一，NTC熱敏半導體陶瓷的微觀結構和力學、電學等宏觀性能，很大程度上取決于粉體原料的特性，如粒度的大小、形狀、均勻度及化學組成等。近年來，IT產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，汽車及家電產(chǎn)品對NTC熱敏電阻的一致性和可靠性提出了更高的要求。
為了制造出高質量NTC熱敏電阻，其關鍵之一就是要實現(xiàn)粉體原料的超純、超細和均勻化。廣東愛晟電子科技有限公司為大家介紹一款NTC熱敏粉體，是通過綜合控制共沉淀反應的pH值、溫度、反應物濃度及添加適量表面活性劑制備而成，極大提高了熱敏電阻材料的重復性、一致性和穩(wěn)定性。在NTC熱敏電阻的批量生產(chǎn)中，提高了熱敏電阻的成品率、互換性、穩(wěn)定性和可靠性。該粉體的制造方法，按下列步驟進行：
一、以3摩爾分析純硝酸錳、硝酸鎳、硝酸鎂、硝酸鋁為原料配成1.0M的離子混合溶液，其中各組分摩爾百分比為錳∶鎳∶鎂∶鋁＝35∶20∶30∶5-15；
二、以8摩爾分析純碳酸氫銨配制1.5M的沉淀劑溶液，用氨水調節(jié)溶液pH值為7.0，同時加入重量百分比0.5％聚乙二醇分子量為400和0.5％聚乙二醇分子量為1500的表面活性劑于沉淀劑中；
三、反應溫度為30℃時，在劇烈攪拌下，將離子混合液均勻加入沉淀劑中使之發(fā)生共沉淀反應；
四、共沉淀反應完全后，用去離子水洗沉淀物3次，并用無水乙醇脫水抽濾，烘干后得到前驅物粉體；
五、前驅物粉體研磨后，經(jīng)400℃熱分解2小時，650℃預燒2小時；
六、粉體經(jīng)預壓成型為生壞后，進行冷等靜壓，壓強為2.0MPa/cm2，然后在1150℃高溫燒結2小時，制得NTC熱敏電阻陶瓷材料；
七、將陶瓷材料經(jīng)常規(guī)工藝切片，兩面印刷電極層，劃片得NTC熱敏芯片；
八、熱敏芯片采用環(huán)氧樹脂密封工藝制得NTC熱敏電阻。
參考數(shù)據(jù)：
CN1588575A《一種負溫度系數(shù)熱敏電阻材料及其制造方法》
